两相混合式步进电机步距角一般为1.8°，三相混合式步进电机步距角为1.2°。也有一些的步进电机步距角更小。如上海运控生产的两相hm系列步进电机有步距角为0.9°，步进电机在使用细分驱动技术以后，控制精度得到提高，两相步进电机可以分辨的步数约为8000步/转，三相步进电机可以分辨的精度约为10000步/转。交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器---。对于带标准2500线编码器的伺服电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/10000=0.036°。 值得注意的是，三相混合式步进电机品牌，分辨率与精度是不同的概念，比如雕刻机的铭牌上坑农写到雕刻精度0.001mm，这其实雕刻机并不能把0.1mm分成100等分排列成一条直线，在放大镜下观察，雕刻出来的结果必然是锯齿状的。相对于绝大多数用户而言，无论是机械传动精度，还是光电传感器来定位精度，三相混合式步进电机，都没有步进电机伺服电机的物理精度高，单方面追求电机的精度是没有---的。
步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术，其主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动，提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。细分后电机运行时的实际步距角是基本步距角的几分之一。（两相步进电机的基本步距角是1.8°，即一个脉冲走1.8°，如果没有细分，则是200个脉冲走一圈360°，细分是通过驱动器靠控制电机的相电流所产生的，与电机无关，如果是10细分，则发一个脉冲电机走0.18°，即2000个脉冲走一圈360°，三相混合式步进电机生产厂家，电机的精度能否达到或接近0.18°，还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大；细分数越大精度越难控制。
一，步进电机的转速要求非常低的情况下，例如转速达到10rpm，此时需要满足扭矩输出，长时间工作的情况下，仅靠伺服本身是不合适的，需要配备减速机。
二，变频器要求转速低，扭矩要求大时，也可以通过减速机实现。例如，伺服系统的转速没有---的要求，但伺服电机的要求很大，三相混合式步进电机，现在的伺服电机的额定扭矩是4n*m，系统的要求达到12n*m时，可以通过增加减速机来实现。一般来说，增加3:1或5:1的减速机可以满足系统的要求。
那么，为什么不选择大功率伺服马达呢？转速低，扭矩充分吗？
伺服电机。
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