伺服进给系统要求
1.广泛的速度范围
2.高定位精度
3.具有足够的传动刚度和高速稳定性
4.快速反应，无超调
为了---生产率和加工，除了要有较高的定位精度外，还需要具有---的快速响应特性，即由于数控系统需要加减法，---指令信号的响应速度要求更快。在启动和制动过程中，加速度足够大，---缩短进给系统的过渡过程时间，减小进给系统的轮廓转换误差。
5.低速大扭矩强过载能力
通常，伺服电机驱动器的过载能力在几分钟甚至半小时内超过1.5倍，而且可以在短时间内超载4至6次，而不会造成损坏。
6.高---性
数控机床进给驱动系统---性高，工作稳定性好，伺服驱动器价格，温度、湿度、振动等环境适应性强，抗干扰能力强。
这种测试系统只有数据采集系统和数据处理单元。数字采集系统将伺服驱动器在装备中的实时运行状态信号进行采集和调理，然后送给数据处理单元供其进行处理和分析，伺服驱动器公司，终由数据处理单元做出测试结论。由于采用在线测试方法，新沂伺服驱动器，因此这种测试系统结构比较简单，而且不用将伺服驱动器从装备中分离出来，使测试便利。此类测试系统完全根据伺服驱动器在实际运行中进行测试，因此测试结论贴近实际情况。但是由于许多伺服驱动器在制造和装配方面的特点，此类测试系统中的各种传感器及信号测量元件的安装位置很难选择。而且装备中的其它部分如果出现故障，也会给伺服驱动器的工作状态造成---影响，终影响其测试结果。
这种测试系统由两部分组成，伺服驱动器，分别是被测伺服驱动器—电动机系统和上位机。上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器，伺服驱动器按照指令开始运行。在运行过程中，上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据，并对数据进行保存、分析与显示。由于这种测试系统中电机不带负载，所以与前面两种测试系统相比，该系统体积相对减小，而且系统的测量和控制电路也比较简单，但是这也使得该系统不能模拟伺服驱动器的实际运行情况。通常情况下，此类测试系统仅用于被测系统在空载情况下的转速和角位移的测试，而不能对伺服驱动器进行而准确的测试。
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